Chaque fois que nos clients visitent notre entreprise pour une première coopération, après avoir examiné nos équipements de production, une autre attention est portée à la manière dont nous effectuerions le contrôle qualité, ce qui leur donnera beaucoup de confiance pour nous passer des commandes.Habituellement, nous effectuons l'inspection d'une nouvelle pièce forgée en acier dans le cadre d'inspections telles que les inspections des matériaux, des dimensions, des propriétés mécaniques et des défauts.
Contrôle des matériaux :
La commande de matériel est la première étape pour fabriquer des pièces forgées en acier, et pour garantir que le matériau correspond à ce dont nous avons besoin, nous aurons besoin d'un certificat de matériau de l'usine de matériaux.
Seul le certificat de matériau ne suffit pas, une fois les matériaux livrés à notre usine, notre technicien coupera également un petit morceau pour tester la composition chimique par analyseur de spectre et vérifiera si chaque composition testée se situe dans la plage des éléments.
En outre, après le forgeage, nous inspecterons également les ébauches de forgeage pour voir si la composition du matériau changera. La composition, le processus de traitement thermique et le processus de traitement à froid et à chaud de l'alliage affectent directement le changement de la structure interne et de la structure du matériau métallique, donc que les propriétés mécaniques des pièces changent. Par conséquent, la microscopie métallographique est une méthode de contrôle qualité importante dans le processus de forgeage.
Contrôle dimensionnel :
L’inspection dimensionnelle est la tâche la plus importante pour les pièces forgées en acier sur mesure.Toute erreur de dimension et de tolérance peut rendre le produit inutilisable.Pour garantir l'assemblage final, les dimensions et tolérances des pièces forgées en acier doivent être aussi précises que possible.Ainsi, notre inspecteur qualité sera chargé de l’inspection dimensionnelle une fois les produits terminés.
Une façon consiste à tester des instruments, tels que des pieds à coulisse, une jauge de profondeur, un indicateur à cadran, des micromètres intérieurs, une jauge de hauteur, etc.Celles-ci seront réalisées manuellement.Pour des dimensions plus précises, une CMM peut être utilisée.Mais seules quelques entreprises proposent cet instrument à un prix élevé.
Comme l'utilisation de toutes ces pièces forgées en acier personnalisées sera assemblée dans les machines, il est donc parfois difficile d'inspecter certaines dimensions, pour garantir que les produits peuvent être appliqués lorsque nos clients les reçoivent, nous ferons une jauge/un ajustement pour tester si il y a un problème d'assemblage.
Inspection des propriétés mécaniques
Pour certains usages ou applications spéciales, il y aura certaines exigences en matière de propriétés mécaniques (telles que la dureté, la résistance à la traction, ect) des produits.Selon les propriétés requises, nous effectuerons un service de traitement thermique après matriçage fermé.Et pour confirmer les propriétés attendues, des tests mécaniques seront effectués pour prouver la qualité des pièces forgées en acier.Vous trouverez ci-dessous quelques inspections courantes sur les propriétés mécaniques :
Test de dureté : est testé lorsqu'il existe une exigence de dureté sur les pièces forgées en acier.La dureté sera testée par un testeur de dureté Brinell ou Rockwell.
Essais de traction - Un processus d'essai destructif qui fournit la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et le taux de réduction ultimes des produits.
Inspection des défauts :
Bien que la résistance des pièces forgées en acier soit bien meilleure que celle des pièces forgées en acier, elles peuvent également présenter des défauts, nous pouvons distinguer les défauts en défauts de surface et défauts internes.
Pour les défauts de surface tels que la coupe, la fermeture à froid, les bosses, etc., sont principalement testés par inspection visuelle à 100 % ou MPI (inspection par particules magnétiques).Mais le coût du MPI est élevé, ce qui se fait lorsque notre client le demande, bien sûr, les clients seront à la charge du coût.
Une inspection intérieure est nécessaire en particulier lorsque des pièces forgées en acier sont utilisées pour des raisons de sécurité et de résistance.L'inspection intérieure des pièces forgées en acier comprend :
NDT (tests non destructifs) : rayons X, UT (tests par ultrasons), ect.C'est le moyen le plus direct de tester les défauts internes des produits.
Test de section : Un autre moyen direct de voir s'il y a un défaut interne à l'intérieur des produits consiste à effectuer un test de section et à inspecter les défauts visuellement. De cette façon, les produits seront cassés et ne pourront plus être utilisés.
Comme l'utilisation de toutes ces pièces forgées en acier personnalisées sera assemblée dans les machines, il est parfois difficile d'inspecter certaines dimensions, pour garantir que les produits peuvent être appliqués lorsque nos clients les reçoivent, nous ferons une jauge/un ajustement pour tester si il y a un problème d'assemblage.
Conscience de la qualité
La qualité signifie pour nous la satisfaction de nos partenaires d'intérêt en tant que client, fournisseur et personnel ainsi que le respect des exigences légitimes et réglementaires applicables.
Le succès commercial de notre entreprise résulte de notre capacité à répondre avec précision, dans les délais et de manière rentable aux exigences et aux attentes de nos clients, en même temps qu'à une grande flexibilité.
Agir avec le souci de la qualité signifie pour nous également gérer les ressources utiles de manière efficace et réfléchie.L'amélioration continue de la qualité est pour nous une condition à moyen et long terme, car elle nous permet de réduire les coûts et contribue à prévenir les dommages à l'environnement.